相变换热器如何应用于电站锅炉

 1、本锅炉为亚临界燃煤汽包锅炉, 最大连续蒸发量为1164 t/ h,采用中间一次再热、自然循环, 炉膛为单炉膛  型布置, 燃烧方式为四角切圆燃烧, 尾部双烟道, 采用风冷固态干式连续排渣, 平衡通风, 全钢架悬吊结构。空预器型式为三分仓容克式空气预热器, 除尘器（XCL旋风除尘器）为静电除尘器。

    2、投运复合相变换热器（制造内在质量差导致换热器泄露）带来的问题：磨损和积灰

    大部分火力发电厂锅炉都采用煤做燃料, 在其燃烧过程中会产生大量的灰分, 一部分灰分和部分未燃烬的煤粒被携带出炉膛, 随着烟气进入对流烟道中, 以一定的速度冲刷烟道的受热面, 导致金属管壁表面磨损, 特别是在尾部受热面中, 由于烟气温度降低灰粒变得硬化, 使得磨损更加严重。当磨损达到一定程度时, 会因金属壁面强度不够而破裂引起泄漏, 严重还可能导致停炉。因此, 安装在尾部受热面金属管壁的磨损问题必须引起足够的重视。复合相变换热器积灰主要发生在下段换热器,上段换热器安装在空预器入口处, 此处流过的是新鲜的空气, 不用考虑积灰的问题; 而下段换热器布置在尾部烟道, 此处灰尘含量高, 因此需关注此段受热面的积灰问题。相变换热器前装有低频声波吹灰器, 低频声波吹灰器将低频强声波, 通过声波导管送入受热面的积灰区域, 在低频强声波的高加速、双向、往复作用下, 阻止了灰粒子与受热面的结合, 使灰粒子和空气分子产生振荡并处于悬浮状态, 易为烟气所带走, 从而达到防止并清除积灰的目的。

    3、复合相变换热器应用于工业锅炉和循环流化床锅炉上较多, 而应用于大型电站锅炉还很少, 在应用过程中还需要不断总结经验, 在系统上不断简化完善, 优化结构, 降低成本, 使复合相变换热器在防止发生低温腐蚀的基础上, 发挥良好的经济性能。